Laserreiniging van banden

Bedrijfsprofiel

 

Shandong Qiangyuan Laser van SDIIT Ltd. (SDQY Laser), opgericht door Laser Institute of Shandong Academy of Science sinds 1978. Een toonaangevende onderneming die zich richt op R&D, productie, verkoop en service van laserreinigings-, las-, snij-, bekledingsmachines en -oplossingen.


SDQY Laser beschikt over een multidisciplinair doctoraal innovatieteam dat bestaat uit optische, mechanische, elektronische, computer-, materiaalwetenschappen en andere specialiteiten.

Waarom voor ons kiezen

Professioneel team

Het bedrijf vertrouwt op het Laser Research Institute van de Shandong Academy of Sciences en beschikt over een multidisciplinair R&D- en innovatieteam van hoog niveau op het gebied van optica, mechanica, elektronica, enz.

Volledige after-sales service

Ons after-sales serviceteam beschikt over professionele vaardigheden en kennis en kan nauwkeurige en effectieve oplossingen bieden op het gebied van installatiebegeleiding, gebruikstraining, vervanging van onderdelen, regelmatig onderhoud, enz.

Veiligheidsgarantie

SDQY Laser heeft ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS en andere certificeringen doorstaan.

 

Aanpassingsvereisten

Bied gepersonaliseerde diensten aan op het gebied van oplossingen, uiterlijkontwerp, enz. op basis van de specifieke behoeften en voorkeuren van de klant.

Wat is bandenlaserreiniging?

 

Tire Laser Cleaning-technologie is uitgegroeid tot een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het reinigen van bandenmallen. Laserschone bandenmatrijzen maken gebruik van krachtige lasers om verontreinigingen zoals koolstofafzettingen, roest en andere resten uit bandenmallen te verwijderen. Laserreiniging is een niet-schurend proces dat de mo niet beschadigt. Bandenmallen spelen een cruciale rol bij de productie van hoogwaardige banden. Na verloop van tijd verzamelen deze mallen echter resten en andere verontreinigingen die de kwaliteit en efficiëntie van het productieproces kunnen beïnvloeden. Traditionele reinigingsmethoden zoals chemisch reinigen en handmatig schrobben zijn niet alleen tijdrovend maar ook inefficiënt. Bovendien kunnen ze de mallen beschadigen en de levensduur ervan verkorten.

Voordelen van bandenlaserreiniging

 

 

Betrouwbaar
De laserstraal kan gebieden bereiken die moeilijk te verwijderen zijn voor reiniging, wat resulteert in een hogere reinheid. Bovendien is laserreiniging contactloos en worden er tijdens het reinigingsproces geen oplosmiddelen of stoffen toegevoegd. Daarom zal het onder de juiste procesparameters (optische parameters van de laser) geen schade aan de mal veroorzaken. Vergeleken met traditionele mechanische reiniging, chemische reiniging en andere methoden is het betrouwbaarder.

 

Bescherming van het milieu
Laserreiniging maakt gebruik van hoogenergetische lichtstralen zonder het gebruik van organische oplosmiddelen, waardoor het vervuilings- en geluidsvrij is en onschadelijk voor de menselijke gezondheid en het milieu. In een omgeving waar diverse milieuwetten en -regels zijn geïmplementeerd en de milieuvriendelijke productie geleidelijk aan genormaliseerd wordt, is laserreinigingstechnologie ongetwijfeld het meest geschikt.

 

Hoge precisievereisten
Bandenmallen hebben meestal complexe concave convexe oppervlakken en fijne texturen. Laserreiniging kan de reinigingspositie nauwkeurig regelen, wat resulteert in een uniformer en nauwkeuriger reinigingseffect.

 

Niet-destructieve reiniging
Laserreiniging is een contactloze reinigingsmethode die geen fysieke schade aan het oppervlak van de mal veroorzaakt, waardoor de levensduur van de mal wordt gegarandeerd.

 

Geen chemisch residu
Voor situaties waarin een hoge mate van reinheid op het matrijsoppervlak vereist is, kan laserreiniging het probleem van resten van chemische reinigingsmiddelen voorkomen.

 
Toepassing van laserreiniging op het gebied van nieuwe energievoertuigbanden

Stille reiniging van de binnenwand van banden
Laserreinigingstechnologie heeft, als een "groen" reinigingsproces, goede toepassingen bij de productie en fabricage van stille banden. Het maakt gebruik van een gerichte laserstraal met hoge energie om het oppervlak van organische polymeermaterialen te bestralen, waardoor fysieke en chemische veranderingen op het materiaaloppervlak worden veroorzaakt, waardoor de prestaties ervan veranderen. Het kan de kwaliteit en het productieproces van banden effectief verbeteren, de afstemming tussen banden en de carrosserie verbeteren en de algehele prestaties van het voertuig verbeteren. Door zachte, vaste gelachtige polymeercomposietmaterialen op de binnenwand van de band te coaten, worden explosieveilige, lekvrije en lekvrije functies bereikt. Tegelijkertijd wordt een laag polyurethaanspons op het oppervlak van de lekvrije lijm geplakt om geluidsisolatie en absorptie van spouwgeluid te bereiken, wat resulteert in een stil effect. Laserreiniging kan achtergebleven isolatiemiddelen op de binnenwand van banden effectief verwijderen, de coating van composietmaterialen en de hechting van polyurethaansponzen verbeteren. Het reinigingsproces vereist geen verbruiksartikelen, veroorzaakt geen schade aan de banden, heeft een hoge efficiëntie, goede consistentie en kan geautomatiseerde reiniging bereiken.

 

Het gebruik van laserreiniging om de binnenwand van banden te reinigen vereist geen verbruiksartikelen, geen schade aan de banden, een hoge reinigingssnelheid, een goede kwaliteitsconsistentie en kan een automatische reiniging bereiken zonder de noodzaak van traditioneel polijsten voor daaropvolgende spaanreinigingswerkzaamheden en nat reinigen voor het daaropvolgende blazen droogwerkzaamheden. Laserreiniging heeft geen uitstoot van verontreinigende stoffen en is onmiddellijk klaar voor gebruik, waardoor een hoogwaardige voorbereiding wordt geboden voor het daaropvolgende verlijmen van stille banden, zelfherstellende banden en zelftestende functionele banden.


Rubbertextuur van banden
De laserreinigingsmethode kan roostervormige putten gelijkmatig uitstansen om textuur van het rubberoppervlak van de band te bereiken. Met behulp van een pulslaserreinigingsmachine met Gaussiaanse lichtvlek wordt de galvanometer aangestuurd om respectievelijk horizontale en verticale laserscans uit te voeren. Met de juiste procesparameters kan de ruwheid van het rubberoppervlak van de band gelijkmatig worden vergroot en kan de hechtkracht tussen het gevulkaniseerde bandlichaam en het loopvlak worden verbeterd, waardoor een betere kwaliteit van de bandenrenovatie wordt bereikt.

Hoe werkt bandenlaserreiniging in 5 stappen
 

Alle materialen hebben een ablatiedrempel
Laserablatie vindt plaats wanneer een materiaallaag of coating wordt verwijderd met een laserstraal. Dit is het proces achter alle laserreinigingstoepassingen. Neem laserroestverwijdering op staal. Wanneer de straal het oppervlak raakt, worden moleculaire bindingen in de stof- of roestlaag verbroken en uit de ondergrond geslingerd. In minder technische termen kun je je voorstellen dat de te verwijderen laag eenvoudigweg wordt verdampt door de laserstraal.
Nu heeft elk materiaal verschillende eigenschappen en dus verschillende moleculaire bindingen. Met andere woorden, elk materiaal heeft een specifieke ablatiedrempel. Om met succes een laag van een bepaald materiaal te verwijderen, moet de door de laserstraal overgedragen energie boven de ablatiedrempel van dat specifieke materiaal liggen.

 

Het is mogelijk om een ​​materiaal op een zeer selectieve manier te verwijderen
Laten we doorgaan met onze analogie. Stel je voor dat er zich achter de eerste een tweede, hogere muur bevindt en dat er een bal wordt gegooid met net genoeg energie om over de eerste muur heen te komen, maar niet genoeg om over de tweede muur te komen. De bal zou tegen de tweede muur stuiteren en tussen de twee muren vallen. Nogmaals, hoe vaak je de bal ook gooit, je krijgt altijd hetzelfde resultaat. Je komt voorbij de eerste muur, maar nooit de tweede.

Tire Outer Wall Laser Cleaning Intelligent Workstation I

 

Tire Inner Wall Laser Cleaning Intelligent Workstation

Een sterke en korte stroomstoot betekent een snellere verwijdering
Je kunt laserablatie beschouwen als vergelijkbaar met het bewerken van steen met een hamer en een beitel. Je kunt een kleine hamer gebruiken en veel kleine slagen op je beitel maken. Of u kunt net zo goed een grotere hamer gebruiken om meer kracht te gebruiken, waardoor het vereiste aantal slagen wordt verminderd en de verwijderingssnelheid wordt verhoogd. Het idee is hetzelfde bij laserreiniging, alleen wil je alleen een laag materiaal verwijderen: de verontreiniging.
Fiberlaserreinigingssystemen kunnen elke laag verwijderen met behulp van twee verschillende methoden. Ofwel is de laserstraal een continue lichtgolf, ofwel wordt hij gepulseerd met een bepaalde herhalingssnelheid. Zelfs als het resultaat vrijwel hetzelfde is, varieert de verwijderingssnelheid sterk, afhankelijk van de methode.

 

Het is verbruiksvrij en milieuvriendelijk
Omdat deze reinigingsmethode alleen gebruik maakt van een laserstraal om de te verwijderen laag te verdampen, zijn er letterlijk geen verbruiksartikelen bij. Dit is het mooie van lasers, die alleen een stekker nodig hebben om te worden ingesteld en klaar voor gebruik.
Bovendien gebruiken lasers geen chemische producten of oplosmiddelen. Dit maakt laseroppervlaktereiniging een van de veiligste oplossingen als het gaat om het verwijderen van roest en coating. Niet alleen hoeft er niet voor chemisch afval te worden gezorgd, maar werknemers kunnen ook volkomen veilig werken in de buurt van laserreinigingsmachines, die zijn ontworpen om te voldoen aan de internationale laserveiligheidsnormen.

Er zijn over het algemeen drie manieren om de band schoon te maken
 
 

Mechanische reiniging

Gebruik handmatig schuurpapier of staaldraad, fysiek slijpen en droog zandstralen, en afhankelijk van de behoeften kunnen verschillende reinigingscombinaties worden geselecteerd. Deze methode zal echter mechanische schade aan de mal veroorzaken en de levensduur van de mal verkorten; zandstralen is gemakkelijk om de uitlaatgaten van de mal te blokkeren, en de werklast van het opruimen van de uitlaatgaten na het zandstralen is erg groot. De mal moet worden gedemonteerd, wat resulteert in een hoge arbeidsintensiteit en een lange reinigingscyclus.

 
 
 

Chemische reiniging

Chemische reinigingsmethoden omvatten voornamelijk: organische oplosmiddelmethode, smeltmethode, zure reinigingsmethode, alkalische reinigingsmethode, enz. Deze methoden zijn gemakkelijk te gebruiken en goedkoop. Langdurig gebruik van de bovenstaande methoden zal echter schimmelcorrosie veroorzaken, wat het uiterlijk en de kwaliteit van het product rechtstreeks zal beïnvloeden; tegelijkertijd vervuilen deze farmaceutische grondstoffen het milieu en schaden ze de gezondheid van de exploitant.

 
 
 

Laserreiniging

Laserreiniging is een nieuw type reinigingsmethode. Over het algemeen wordt de stomerijmodus toegepast en kan online schoonmaken worden bereikt. Het veroorzaakt geen schade aan de bandvorm. Het vuil op het oppervlak van de mal absorbeert veel energie, zet onmiddellijk uit, verdampt en verdampt en wordt gescheiden van het maloppervlak, waardoor een perfect reinigend effect wordt bereikt. Daarom is laserreiniging momenteel zeer geschikt voor het reinigen van bandenmatrijzen.

 
Hoeveel watt laserreinigingsmachine kan banden reinigen?

 

Laserreinigingstechnologie heeft bewezen een effectieve methode te zijn voor het verwijderen van vuil en verontreinigingen van verschillende oppervlakken. Met zijn hoge precisie en efficiëntie is het steeds populairder geworden in industriële toepassingen. Als het gaat om het reinigen van banden, die vaak bedekt zijn met hardnekkig vuil en vet, wordt het bepalen van het juiste wattage van een laserreinigingsmachine cruciaal. Het type en de intensiteit van de verontreinigingen op het oppervlak van de band, de snelheid waarmee de machine werkt en de afstand tussen de laser en de band zijn allemaal belangrijke overwegingen. Daarnaast is het wattage afhankelijk van de maat en het type band en het gewenste reinigingsresultaat.


Over het algemeen zou voor kleine tot middelgrote banden met lichte tot matige vervuiling een laserreinigingsmachine met een wattage tussen 200W en 500W voldoende moeten zijn. Deze serie biedt een goede balans tussen reinigingsefficiëntie en kosteneffectiviteit. Reinigingsvereisten voor zwaar gebruik In gevallen waarin de banden zwaar vervuild zijn, zoals in de auto- of productie-industrie, kan een laserreinigingsmachine met een hoger wattage nodig zijn. Banden met dikke lagen vet, olie of verf hebben mogelijk een wattage van 500 W tot 1000 W nodig om optimale reinigingsresultaten te bereiken. Conclusie Het selecteren van het juiste wattage van een laserreinigingsmachine is cruciaal voor het effectief reinigen van banden. Er moet rekening worden gehouden met factoren zoals het vervuilingsniveau, de bedrijfssnelheid, de bandenmaat en de gewenste reinigingsresultaten. Hoewel een wattagebereik van 200 W tot 500 W over het algemeen geschikt is voor kleine tot middelgrote banden met lichte tot matige vervuiling, kan bij zwaardere vervuiling een machine met een hoger wattage nodig zijn om bevredigende resultaten te bereiken. Raadpleeg altijd experts of fabrikanten om er zeker van te zijn dat het juiste wattage wordt gekozen voor uw specifieke bandenreinigingsbehoeften.

Principes en methoden voor het laserreinigen van banden

 

 

De kenmerken van laser zijn hoge directionaliteit, monochromaticiteit, hoge coherentie en hoge helderheid. Door middel van lensfocussering en Q-switching kan energie worden geconcentreerd in een zeer klein ruimtelijk bereik en tijdsbereik.

 

Laser kan een hoge energieconcentratie in tijd en ruimte bereiken. De gefocusseerde laserstraal kan nabij het brandpunt een hoge temperatuur van enkele duizenden graden of zelfs tienduizenden graden genereren, waardoor het vuil onmiddellijk verdampt, vergast of ontleedt.

 

De divergentiehoek van de laserstraal is klein en de richtingsgevoeligheid is goed. De laserstraal kan via het focussysteem worden gefocusseerd op lichtvlekken met verschillende diameters. Onder de voorwaarde van dezelfde laserenergie kan het regelen van de laserstraallichtvlekken met verschillende diameters de energiedichtheid van de laser aanpassen en het vuil doen uitzetten als gevolg van hitte. Wanneer de uitzettingskracht van het vuil groter is dan de adsorptiekracht van het vuil op het substraat, zal het vuil van het oppervlak van het object vallen.

 

De laserstraal kan ultrasone golven op het vaste oppervlak genereren om mechanische resonantie te genereren, waardoor het vuil breekt en eraf valt. De tTire-laserreinigingstechnologie maakt gebruik van de bovenstaande kenmerken van laser om het reinigingsdoel te bereiken. Afhankelijk van de optische eigenschappen van het te reinigen substraat en het te verwijderen vuil kan het tTire-laserreinigingsmechanisme in twee categorieën worden verdeeld: de ene is het gebruik van het grote verschil in de absorptiecoëfficiënt van het reinigingssubstraat (ook wel de matrix genoemd). ) en de oppervlaktehechtingen (vuil) aan een bepaalde golflengte van laserenergie. Het grootste deel van de laserenergie die naar het oppervlak wordt uitgestraald, wordt geabsorbeerd door de oppervlaktebevestigingen, die worden verwarmd of verdampt, of onmiddellijk uitzetten, en aangedreven door de gevormde luchtstroom om zich van het oppervlak van het object te scheiden om het reinigingsdoel te bereiken. Het substraat zal niet beschadigd raken omdat het zeer weinig laserenergie van deze golflengte absorbeert.

 

Bij dit type tTire-laserreiniging zijn het kiezen van de juiste golflengte en het beheersen van de laserenergie de sleutels tot een veilige en efficiënte reiniging. Een ander type reinigingsmethode is geschikt voor situaties waarin de laserenergie-absorptiecoëfficiënt van het reinigingssubstraat en de oppervlaktebevestigingen niet veel verschilt, of het substraat gevoeliger is voor de zuurdamp die door de coating wordt gevormd bij verhitting, of de coating produceert giftige stoffen na verhitting. Bij dit type methode wordt meestal gebruik gemaakt van een gepulseerde laser met hoog vermogen en hoge herhalingssnelheid om het te reinigen oppervlak te raken, zodat een deel van de straal wordt omgezet in geluidsgolven.

 
Onze fabriek

SDQY Laser is een hightech onderneming op staatsniveau, innovatieve ondernemingen in de provincie Shandong, Advanced Laser Technology Innovation Center, Liaocheng New Research and Development Institution.


Onze producten zijn geëxporteerd naar Europese, Amerikaanse, Midden-Oosterse, Australische, Afrikaanse landen en regio's, we hebben klanten hoogwaardige laseroplossingen geboden.

productcate-324-243
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Certificaat

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is bandenlaserreiniging?

A: Bandenlaserreiniging is een proces waarbij lasertechnologie wordt gebruikt om verontreinigingen, zoals rubber, verf en andere resten, van bandenmallen en andere oppervlakken te verwijderen. Deze contactloze methode is nauwkeurig en efficiënt.

Vraag: Hoe werkt laserreiniging op banden?

A: De laser zendt pulsen van hoogenergetisch licht uit die de verontreiniging verwarmen, waardoor deze verdampt of verandert in kleine deeltjes die gemakkelijk kunnen worden verwijderd. Het is een droogreinigingsproces waarbij geen water of chemicaliën worden gebruikt.

Vraag: Wat zijn de voordelen van laserreiniging op banden?

A: Voordelen zijn onder meer hoge precisie, geen schade aan het matrijsoppervlak, geen noodzaak voor chemische oplosmiddelen en de mogelijkheid om complexe geometrieën te reinigen. Het is ook milieuvriendelijk en vermindert de uitvaltijd in vergelijking met traditionele reinigingsmethoden.

Vraag: Hoe veilig is laserreiniging?

A: Hoewel lasertechnologie wordt beschouwd als een van de veiligere methoden voor het reinigen van metalen en niet-metalen materialen, zijn er manieren om de veiligheidsvoorschriften te misbruiken en uzelf of andere personen schade toe te brengen. Reinigingslasers mogen nooit worden gebruikt: Zonder veiligheidsbril. Direct op de huid of het lichaam.

Vraag: Is laserreiniging geschikt voor alle soorten bandenmallen?

A: Laserreiniging is geschikt voor de meeste bandenmallen, inclusief die van metaal of composietmaterialen. De effectiviteit kan echter afhangen van het type en de dikte van de verontreinigingslaag.

Vraag: Hoe vaak moeten bandenmallen met een laser worden gereinigd?

A: De reinigingsfrequentie is afhankelijk van het gebruik van de mallen en de ophoping van verontreinigingen. Regelmatig schoonmaken kan helpen de kwaliteit van de geproduceerde banden te behouden en de levensduur van de mallen te verlengen.

Vraag: Wat zijn de kosten van bandenlaserreiniging?

A: De kosten kunnen variëren, afhankelijk van de grootte van de mal, de hoeveelheid reiniging die nodig is en de tijd die nodig is om schoon te maken. Het is over het algemeen kosteneffectiever dan het vervangen van mallen als gevolg van schade door traditionele reinigingsmethoden.

Vraag: Hoe lang duurt het laserreinigen van banden?

A: De duur is afhankelijk van de grootte en complexiteit van de mal. Laserreiniging is echter doorgaans sneller dan andere methoden, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.

Vraag: Wat zijn de veiligheidsmaatregelen bij het laserreinigen van banden?

A: Veiligheidsmaatregelen omvatten het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) ter bescherming tegen de laserstraal en eventueel vuil of dampen. De reinigingsruimte moet goed worden geventileerd om eventueel vrijkomende verontreinigingen te verwijderen.

Vraag: Kan laserreiniging alle soorten verontreinigingen uit banden verwijderen?

A: Laserreiniging kan de meest voorkomende verontreinigingen verwijderen. De effectiviteit kan echter afhangen van het type verontreiniging en de hechting ervan aan het oppervlak. Sommige zeer harde of chemisch gebonden materialen kunnen lastiger volledig te verwijderen zijn.

Vraag: Werkt laserreiniging echt?

A: Laserreiniging is een technologie die effectiever, veiliger en superieur is aan traditionele reinigingsmethoden; laserreiniging is echter niet onfeilbaar. Hoewel lasers ideaal zijn voor gebruik op de meeste oppervlakken, zijn er beperkingen.

Vraag: Is laserreinigen beter dan zandstralen?

A: Hoewel er verschillen zijn tussen laserreiniging en zandstralen, zijn het ook beide effectieve metaalreinigingsmethoden die door veel technici in verschillende sectoren worden gebruikt. Dat gezegd hebbende, is laserreiniging een veiligere, groenere en veelzijdigere manier om componenten te reinigen.

Vraag: Wat doet laserreiniging?

A: De energie van een gefocusseerde laserstraal wordt gebruikt om ongewenst materiaal, of dit nu verontreinigingen of coatings op een oppervlak zijn, te ablateren – moleculaire bindingen te verbreken en te verdampen. De technologie kan corrosie, resten, verf en andere stoffen effectief verwijderen zonder het onderliggende substraat te beschadigen.

Vraag: Hoe wordt de kwaliteit van laserreiniging beoordeeld?

A: Kwaliteit wordt doorgaans beoordeeld door middel van visuele inspecties en door het controleren van de oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid van de mallen na het reinigen. Geavanceerde methoden kunnen oppervlakteprofilemetrie of andere niet-destructieve testtechnieken omvatten.

We staan ​​bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van bandenlaserreiniging in China. U kunt er zeker van zijn dat u bandenlaserreiniging van hoge kwaliteit tegen een concurrerende prijs in onze fabriek koopt. Neem nu contact met ons op voor service op maat.

(0/10)

clearall