Treinwielset reinigen

"Een wielstel kan in slechts 15 minuten worden gereinigd."

"Geen lawaai, stof en scherpe geuren meer!"

"De reiniging is zeer schoon en beschadigt de ondergrond niet."

Op de laserreinigingslocatie voor treinwielen waren de werknemers vol lof over deze volautomatische lasercomposietreinigingsapparatuur.

De functie van het wielstel is ervoor te zorgen dat de trein op de rails loopt en stuurt, alle statische en dynamische belastingen van de trein te dragen, deze op de rails over te brengen en de belasting veroorzaakt door ongelijke lijnen over te brengen naar de verschillende componenten van de trein .

Nadat een trein een bepaalde tijd heeft gereden, raakt het wielstel "vermoeid". Als er een probleem is met het wielstel, zal dit ernstige en ernstige veiligheidsongevallen veroorzaken, zoals het ontkoppelen van de trein, ontsporing of ondermijning, met desastreuze gevolgen.

Daarom moet het wielstel, nadat het een tijdje heeft gedraaid, worden geïnspecteerd en onderhouden om de "gezondheid" te garanderen.

 

Reinigen vóór foutdetectie heeft de hoogste prioriteit

Bij het onderhoud van de wielstellen is de belangrijkste schakel de foutdetectie van de as en het wiel om te bepalen of er scheuren in de as en het wiel zitten.

Tijdens de werking van het wielstel wordt echter, met uitzondering van het loopvlak en de velg die in contact komen met de rails, de rest van het wielstel blootgesteld aan de lucht, waardoor roest in verschillende mate ontstaat. Daarnaast zit er verf en coating op de wielas en spaken, waardoor uitval ontstaat. Beoordeel nauwkeurig de interne kwaliteit van assen en wielen, wat de nauwkeurigheid van de foutdetectie beïnvloedt.

Daarom is het noodzakelijk om verf en roest van de wielset te verwijderen voordat er fouten worden gedetecteerd, om nauwkeurige foutdetectieresultaten te garanderen.

 

 

Traditionele reinigingsmethoden hebben duidelijke nadelen

In het verleden werden meestal methoden zoals mechanisch slijpen en chemisch oplosmiddelreiniging gebruikt om verf en roest van wielstellen te verwijderen.

 

Mechanisch slijpenverwijst naar het gebruik van een snel roterende staalborstel of slijpschijf om oppervlaktecoating en roest direct te verwijderen. Deze methode heeft veel nadelen.

1. Schade aan het basismateriaal: dit veroorzaakt fysieke schade aan het oppervlak van het wielstel en beïnvloedt de volgende stap van foutdetectie.

2. Hogere kosten: de draadborstelkop verslijt veel. Nadat de slijtage een bepaald niveau heeft bereikt, moet de opzetborstel worden vervangen door een nieuwe. De vervangingsfrequentie is hoog en de gebruikskosten van de apparatuur zijn hoog.

3. Onveilig: de wrijving tussen de draadborstelkop en het oppervlak van het werkstuk zal ervoor zorgen dat een grote hoeveelheid staaldraad eraf valt en een groot aantal kleine gevallen draden in andere componenten terechtkomt, waardoor apparatuur defect raakt en in ernstige gevallen gevallen die de persoonlijke veiligheid van werknemers in gevaar brengen.

4. Vervuiling veroorzaken: De wrijving tussen de staalborstel en het werkstuk veroorzaakt veel lawaai. Tegelijkertijd veroorzaken een grote hoeveelheid vallend staaldraad en doorgespoeld rioolwater afvalvervuiling.

5. Onvolledige reiniging: vanwege de beperkingen van de fysieke structuur heeft deze borstelmethode dode hoeken bij het reinigen en kunnen delen van het werkstuk niet worden gereinigd. Het vereist handmatig polijsten door personeel, wat arbeidsintensief en onstabiel van kwaliteit is.

 

Reiniging met chemische oplosmiddelenheeft ook veel nadelen:

1. Het vereist een grote hoeveelheid chemische oplosmiddelen en de kosten zijn hoog.

2. De geur is relatief groot, wat een bedreiging kan vormen voor de gezondheid van het personeel.

3. Het afvalwater na het reinigen heeft een speciale behandeling nodig, omdat een beetje onzorgvuldigheid corrosie op het oppervlak van het wielstel zal veroorzaken.

Hoewel mechanisch slijpen en reinigen met chemische oplosmiddelen het doel van het reinigen van wielstellen kunnen bereiken, hebben ze vanuit dit gezichtspunt over het algemeen tekortkomingen zoals lage efficiëntie, hoge kosten, onvolledige reiniging, hoge arbeidsintensiteit, schade aan het substraat en milieuvervuiling.

 

 

 

Daarom is er dringend behoefte aan een betere reinigingsmethode om deze te vervangen om het probleem van het reinigen van treinwielstellen op te lossen.

 

 

Laserreinigingstechnologie heeft aanzienlijke voordelen

Laserreiniging is zo’n nieuwe reinigingsmethode.

Laserreiniging maakt gebruik van laserlicht om het oppervlak van het te reinigen object te bestralen. Verschillende oppervlaktematerialen absorberen en reflecteren energie van verschillende golflengten, waardoor een interactiekracht ontstaat, waardoor het te reinigen object van het oppervlak van het substraat wordt afgepeld.

Vergeleken met traditionele reinigingsmethoden heeft laserreiniging de voordelen van een goed reinigend effect, hoge reinigingsefficiëntie, contactloos, geen schade aan het substraat, groene milieubescherming, kostenreductie en efficiëntieverbetering. Deze voordelen zijn niet beschikbaar bij traditionele reinigingsmethoden. Het bevindt zich in een baan om de aarde. De transportsector heeft veelbelovende toepassingsvooruitzichten.

 

SDQY Laser, raak direct de pijnpunten, begrijp wat je nodig hebt

Voor het reinigen van treinwielstellen in de spoorwegvervoerindustrie kan Baoyu Laser professionele laserreinigingsapparatuur en op maat gemaakte oplossingen voor klanten creëren. Het lost effectief het probleem van verf, roest en reiniging van het voorwiel op voor het opsporen van fouten, zorgt voor de veiligheid en stabiliteit van de treinreis van duizenden kilometers en begeleidt de veiligheid van het spoorvervoer.

 

SDQY-laserreinigingstechnologie heeft de volgende belangrijke hoogtepunten:

• Geautomatiseerde assemblagelijn: De laserreinigingsmachine kan worden geënt op een volwassen productielijn om bediening en reiniging op afstand te implementeren, waardoor de automatisering van de apparatuur kan worden gerealiseerd en een compleet productbesturingssysteem en intelligente besturing kan worden gevormd.
• Nauwkeurige positionering: Er wordt gebruik gemaakt van optische vezeltransmissie om de laser te geleiden en deze flexibel te maken. De ingebouwde scannende galvanometer zorgt ervoor dat de lichtvlek met hoge snelheid beweegt, wat contactloze laserreiniging van de hoeken vergemakkelijkt die moeilijk te bereiken zijn met traditionele reinigingsmethoden.
• Geen schade: de door de laser uitgezonden straal wordt geabsorbeerd door het oppervlak van het object en vormt een extreem uitzettend plasma, dat een schokgolf genereert. De schokgolf verandert de verontreinigingen in fragmenten en wordt verwijderd. Het gehele reinigingsproces veroorzaakt geen schade aan de ondergrond.
• Geen vervuiling: Er zijn geen chemische reinigingsmiddelen nodig en er ontstaat geen schoonmaakafvalvloeistof. De verontreinigende deeltjes en gassen die tijdens het laserreinigingsproces worden gegenereerd, kunnen worden opgevangen en gezuiverd door een eenvoudige draagbare afzuigventilator om milieuvervuiling te voorkomen.
• Stil en milieuvriendelijk: Vergeleken met traditionele mechanische slijp- en reinigingsmethoden produceert laserreiniging geen uitlaatgassen of geluid, wat de schade aan het menselijk lichaam aanzienlijk vermindert en de productieomgeving in de werkplaats verbetert.
• Goede stabiliteit: de pulslaser die in de laserreinigingsmachine wordt gebruikt, heeft een lange levensduur, meestal tot 10,000 uur, met stabiele kwaliteit en goede betrouwbaarheid.
• Eenvoudig onderhoud: de laserreinigingsmachine verbruikt tijdens gebruik geen verbruiksartikelen en de bedrijfskosten zijn laag. In de latere periode hoeft de beschermlens alleen regelmatig gereinigd of vervangen te worden. De onderhoudskosten zijn laag en het is vrijwel onderhoudsvrij.

 

 

SDQY Laser richt zich op de ontwikkeling en toepassing van laserreinigingstechnologie, -processen en -apparatuur. Het bedrijf beschikt momenteel over kleine en middelgrote series en middelgrote en krachtige series intelligente apparatuur die aan verschillende reinigingsbehoeften kunnen voldoen en kunnen worden toegepast in verschillende zware en complexe industriële omgevingen. Laserreinigingsoplossingen kunnen de reinigingsproblemen in de spoorwegvervoersector effectief oplossen.

 

 

Onder de dubbele begeleiding van beleid en markteisen wordt laserreiniging een belangrijke reinigingsmethode voor de productie en het onderhoud van spoorvervoer, waardoor de kwaliteit en efficiëntie van het spoorvervoer wordt verbeterd. Baoyu Laser zal ook uitbreiden naar hogere en meer geavanceerde gebieden op basis van bestaande laserreinigingstechnologie, laserreinigingsapparatuur blijven verbeteren, upgraden en optimaliseren, en meer bijdragen aan het spoorvervoer.